- Ысык басылган бир чыканак
узун радиус чыканак материалы дат баспас болоттон жасалган, көмүртек болот, эритме болот жана башкалар.
Колдонуу чөйрөсү: саркынды сууларды тазалоо, химиялык, жылуулук, аэрокосмостук, электр энергиясы, кагаз жана башка өнөр жай.
Биринчиден, ийрилик радиусу боюнча узун радиустуу чыканак жана кыска радиустуу чыканак болуп бөлүнөт.
Узун радиус чыканак деп анын ийрилик радиусу түтүктүн сырткы диаметринен 1,5 эсеге барабар, башкача айтканда, R=1,5D билдирет.
Кыска радиус чыканак анын ийрилик радиусу түтүктүн тышкы диаметрине барабар экенин билдирет, башкача айтканда, R= 1,0d.
Штамптоо чыканак кайра иштетүү кадимки же атайын штамптоо жабдуулардын күчү аркылуу болуп саналат, ошондуктан, калыпка барак түздөн-түз деформация күч жана деформация менен, белгилүү бир калыпты, өлчөмүн жана продукт бөлүктөрүн өндүрүү технологиясын аткаруу үчүн алуу үчүн. Металл, калып жана жабдуулар штамптоо үч элементи болуп саналат. Штамптоо металл муздак деформация иштетүү ыкмасынын бир түрү болуп саналат. Ошентип, штамптоочу чыканак муздак штамптоо же барак штамптоо деп аталат, штамптоо деп аталат. Бул металл пластикти иштетүүнүн (же басым менен иштетүүнүн) негизги ыкмаларынын бири, ошондой эле материалды түзүүчү инженердик технологияга кирет.
Чыканакты штамптоо - бул бир эле материалды колдонуу менен труба пластинкасын штамптоо менен жарым шакекче чыканакка штамптоо, андан кийин эки жарым шакек чыканак тобун ширетүү. Түтүк өткөргүчтөрдүн бардык түрлөрүн ширетүү стандарттарынын ар кандай болушунан улам, жарым фабрикаттар, адатта, катуу чекит тобуна ылайык даярдалат, ал эми ширетүү талаа курулушунда трубопроводдун ширетүүчү классына ылайык жүргүзүлөт. Ошондуктан, ошондой эле эки жарым штамптоо ширетүүчү чыканак деп аталат. Түтүктүн багытын өзгөртүү үчүн колдонулат, көбүнчө ал бурулган жерде.
- чыканак процессинин агымы
Кооз, бирдей дубалдын калыңдыгын, үзгүлтүксүз иштешин жана массалык өндүрүшкө ылайыктуу болгон ысык түртүү ийилиши көмүртектүү болоттон жана эритме болоттон жасалган чыканактарды түзүүнүн негизги ыкмалары болуп калды, ошондой эле дат баспас болоттон жасалган чыканактарды түзүүнүн айрым спецификацияларына, орто жыштык же жогорку жыштыктагы индукциялык жылытуу процессине тиешелүү (жылытуу шакекчеси бир нече тегерек же тегерек болушу мүмкүн), жылуулуктун абалына жана чагылтуу ыкмасына жараша болот. буюмдарды түзүү.
Штамптоо калыптандыруу - бул чыканакты түзүүчү технологиянын массалык өндүрүшүндө колдонулган узак мөөнөттүү, ысык басуу же башка калыптандыруу технологиясы менен алмаштырылган, чыканактын жалпы мүнөздөмөлөрүн өндүрүү үчүн колдонулган, бирок чыканактын кээ бир спецификацияларында анын чыгышы аз, дубал өтө жоон же өтө ичке.
Штамптоо алдында түтүкчөнүн бланктары төмөнкү штампка коюлат, ички өзөк жана аягы түтүктүн бланкына жүктөлөт, ал эми чыканак сырткы штамптын чектөөсүнөн жана ички калыптын таянычынан түзүлөт.
Ысык түртүү калыптандыруу процессине салыштырмалуу, штамптоо көрүнүшүнүн сапаты ысык пресстүү калыптандыруу процессиндей жакшы эмес, штамптоо чыканагынын сырткы докасы калыптандыруу процессинде созулган абалда, анткени ал бир өндүрүшкө ылайыктуу жана арзан баада, штамптоо чыканак технологиясы негизинен чакан партиядагы калың дубал чыканагын өндүрүү үчүн колдонулат.
Штамптоочу чыканак муздак штамптоо жана ысык штамптоо болуп бөлүнөт. Cold штамптоо же ысык штамптоо, адатта, материалдык касиеттери жана жабдуулардын кубаттуулугу боюнча тандалып алынат.
Муздак экструзия чыканагын түзүү жараяны түтүктү сырткы өлчөмгө салуу үчүн атайын чыканак түзүүчү машинаны колдонуу болуп саналат. Үстүнкү жана төмөнкү өлчөм жабылгандан кийин, түтүк бланкасы форма процессин аяктоо үчүн түртүү таякчасынын астындагы ички калып менен сырткы калыптын ортосундагы боштук боюнча жылат.
Ички жана тышкы өлүп муздак экструзия чыканак кооз көрүнүшү, бирдиктүү дубалдын калыңдыгы, кичинекей өлчөмү четтөө жана башка артыкчылыктарга ээ. Ал көп учурда дат баспас болоттон жасалган чыканак, өзгөчө жука дубал дат баспас болоттон жасалган чыканак түзүүдө колдонулат. Ички жана тышкы өлчөмдүн тактыгы жогору, ал эми түтүк бош дубалынын калыңдыгынын четтөөлөрү да жогору талаптарды коюшат.
Посттун убактысы: Март-04-2022